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解决沸腾干燥机温度问题 确保设备安全运行
发布时间:2019-03-25
沸腾干燥机是较为常用的一种干燥设备,也称为流化床,分为立式和卧式两大类。一般而言,沸腾干燥机由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台等六大部分组成。
 
  在研发和生产沸腾干燥机的过程中,企业遇到很多问题,比如设备的温度问题。专家介绍,沸腾干燥机的温度自动控制系统是采用原有的仪表和继电器控制,该系统的设备加热温度上限、下限相差较大,不利于生产。
 
  为了确保设备的性能稳定,企业应该如何解决这类问题?专家建议,可以从6个方面进行改进。第一,对热能利用进行改进。沸腾干燥机从形式上来说是一种空气对流干燥设备,但仍存在能耗大、设备密封不够的问题,可以加强设备的密封效果、增加保温措施等来减少热能的损失。
 
  第二,对捕集除尘装置进行改进。可采用防静电、无纤维脱落布制作布袋,捕集袋采用整体吊装的形式,过滤袋采用卡箍连接的方式,吊筋选用不易变形的刚性材料,从而延长设备的使用寿命。
 
  第三,对气流分布板(筛网)的改进。良好的分布板设计,能够抑制床层中出现不均匀性,即当床层中某些部位由于压降降低、气流速度增高时,分布板所产生的阻力应能抑制气流的增加,从而抑制流化的恶化。
 
  为减少药品的漏料损失,利用流体动力学模型、传热与传质模型,在气流分布板设计时对孔距、孔径、开孔率等参数进行空气动力学、热力学仿真计算并验证,以满足不同物料的生产工艺要求。
 
  第四,对完善进风空气进行处理。辅机房的空气洁净级别往往比较低,会影响药用热空气的质量,要求设备本身拥有良好的净化装置。
 
  第五,对控制系统进行改进。沸腾干燥机的操作参数以操作人员的经验设定为主,但其实完全可以实现智能化,对工艺参数也可以实现追溯。
 
  第六,温度控制。可以通过PLC对温度信号的变幻和处理,控制蒸汽阀的开闭,实现温度闭环控制,达到自控制的目的。
 
  温度问题解决了能够在一定程度上保证沸腾干燥机的运行,不过,对于用户而言,影响设备安全运行的因素需要了解和记住。“沸腾干燥机事故的频繁发生,多数是因为沸腾干燥机长期处于不安全的状态。”厂家说。
 
  选材不合理、操作按钮或机构设置不符合常人使用的习惯要求、外观设计存有缺陷、部分零部件损坏等都会影响沸腾干燥机的正常使用。
 
  而对于多数沸腾干燥机的保养及维护不足,作业场所的光鲜、照明较差,通风不畅,空间操作狭窄,物料、抑制剂及其他原材料管理混乱等都会影响沸腾干燥机的安全运行。
 
  专家建议,在使用沸腾干燥机的过程中应注意物料与机床内的空间比、有效的干燥时间、干燥物料的大小和形状等因素,以免损害产品质量。而无论是从生产商角度还是从用户角度,都需要确保沸腾干燥机的正常运行。